河南能源新疆公司众泰煤焦化：细管理催生“效益花”

“我是2008年毕业，一毕业就来到这里工作了。”今年35岁的安环部部长陈安才自公司建设之初就来到了这里，一晃10余年过去了。

“原来厂区噪音大，气味浓，刚开始连通勤车都没有，职工都是走路上下班，一个月走坏2双劳保鞋。”谈起企业10年的变化，陈安才打开了话匣子。“现在好了，大家都开着小汽车上班，花园式的工厂四季分明，一线工人在控制室远离现场就能排除故障、操作完成标准化生产指标和任务。”

2008年，众泰煤焦化从一片废墟上开始耕耘，一座低碳环保的化工企业在精耕细作的管理中，发生着潜移默化的变化，实现了从无到有、从小到大、从弱到强的发展奇迹。

实现自动化水平控制

“所谓精益化生产，就是要跟业内先进的企业对标，全员、全过程、全方位、全系统寻找差距，优化熄焦、装煤、捣固等工艺工序，实现生产单元全部用数字化说话。”众泰煤焦化总经理王辉明一语中的。

为将“粗粮做细”，他们加强了对开机率、工时利用率、作业计划完成率、事故率、事故重复率、事故影响时间、计划性检修影响时间的控制，建立数字化的生产指标体系；按照“一次设计、分步实施”的方案，各分厂工艺生产控制实现了自动化全覆盖，切实提升工艺设备指标控制的准确性和安全运行的可靠性。

“我们现在在控制室可以看到全厂各个区域的生产情况，可以实时的进行协调，尤其在防爆区域，我们安装了可以一芯光纤传递到调度控制中心的摄像头，实现多角度监控。”该公司调度员冯海东介绍到。

实现精细化操作协调

只有精细工作标准，提升工作境界，使员工操作精细化，事事按标准做，才能实现企业的高产高效。该公司从规范岗位及员工操作做起，编制推行了岗位精细化操作手册，从岗位操作、手指口述、危险源辨识、工艺流程、设备工作原理等十几个方面明确岗位标准，建立起每个生产单元、每个岗位的岗位标准和操作标准，使全厂受控工艺指标合格率显著提升。

细节决定成败。该公司恰当引入形象直观、色彩相宜的可视化管理，从小到岗位操作规程，大到公司安全规定进行改进，在焦炉地下室、化产风机房、脱硫泵房、变电所等重点岗位悬挂操作规程，版面上的每条操作流程均附有相应危险源告知，让安全生产变得“看得到”，并让员工对操作指令、危险因素以及行为的正误等有一个直观的了解，达到有效引导作业秩序的目的，促使生产现场规范化、标准化。

实现精准化思路把控

以精准化思路为出发点，面对不断上涨的煤价和突如其来的疫情，该公司的技术工作者更是勇敢地扛起技术创新的“大旗”，把降成本的第一目标盯在入炉煤配比上，成立配煤攻关小组，组织“精兵强将”开展配煤攻关，根据对各类煤种煤质分析，深入开展精准化配煤研究，由“一主两备”发展到“一主多备”，保证了原料煤供应的稳定和进煤成本的进一步下降。原煤采购人员跑遍新疆区域内大小煤矿，寻找合适的煤源，通过寻找开发新煤源，与前期相比，入炉煤成本降低5％。

同时，该公司将契约化管理和综合绩效考评进行有机融合，全力推行内部契约化管理，把各类核心指标、关键指标、重点指标、否决指标进行细化分解，落实到全公司各分厂、部室，签订契约化管理协议书，真正让指标考核“长牙齿”，促进了各基层单位自觉“理财当家、经营核算”，由重生产向重经营转变，自主经营管理水平得到不断提升。

“我们既要扑下身子扎实干，也要经常抬头看路。”该公司党委书记、董事长冉玉新说道。

该公司在解决当前生存问题的同时，不忘思考长远发展，始终把完善具有众泰特色的经营管控体系作为一项重要工作来抓，不断在实践中检验，在实践中调整，寻找更符合公司的经营管理方法和管理力度，让企业精细化管理绽放“效益之花”。（通讯员杨丽君）