敢于创新天地宽——冀中能源股份公司葛泉矿创新工作侧记

一个地质条件十分复杂，多煤种开采，且时刻受到水、火、瓦斯、断层、陷落柱等影响制约的矿井，近年来持续快速发展的秘诀在哪里？

翻开葛泉矿厚重的历史画卷，不难看出其发展史就是一部创新史，从“三小”技术的率先应用，到锚网支护的广泛推广，再到1521急倾斜工作面开采，以及大规模开采下组煤，无不是该矿创新精神的展现，技术创新不仅是葛泉矿的传家宝，也为葛泉矿稳健发展开辟了更宽广的新天地。

技能提升固根基

创新离不开人才。葛泉矿着重疏通职工成长、成才通道，建立优秀人才库，坚持不懈地抓好专业技能人才引进和培养工作，加大对优秀科技人才的激励力度，每年召开一次技术创新大会，给予各类优秀人才表彰奖励，并将每年受表彰人员信息录入人才库，积极表彰、举荐、选拨优秀人才。结合矿井实际，大力开展职工“学练比”，针对矿井地质条件复杂，设备老化等问题，有针对性的对全矿500多名一线职工进行实战培训，在机修厂建立职工技术实战培训基地，聘请有知识、有经验的教练，对机电、采煤机司机、采掘电钳工等主要工种进行设备原理、常见故障分析与排除等实战培训。并组织液压支架工、瓦斯检查工等21个工种的职工进行技术练兵、技术比赛活动，培养出瓦斯检查工查庭鹏等近百名公司级技术状元和能手。其中，徐峰荣获邢台市煤炭行业瓦斯检查工第一名，“邢台市五一劳动奖章”荣誉称号；李彦山荣获“中国煤炭行业技能大师”荣誉称号。

同时，依托3个省级、9个市级创新工作室，27个创新工作站，自上而下、以点带面，大力开展五小创新、合理化建议征集、“百千万”等活动，推动“双创”活动向广度和深度发展，激发全员创新热情。2019年，科技创新项目204项，职工“双创”项目109项，推广创新成果148项；在股份公司科技论文评选活动中，上报论文84篇，获奖37篇，占公司所有获奖篇数的33％；一项项创新成果在各自的舞台上“大展拳脚”，为助推矿井发展提供了智力支撑。

技术创新破难题

从“全国煤矿支护先进单位”，到“安全科技进步奖”，再到获得河北省煤炭工业科学技术奖5项，摘得“河北省煤炭安全科普创作大赛”二三等奖13项……葛泉矿把创新作为撬动矿井高质量发展的“支点”。

下组煤底板距离奥灰水层非常近，底板承压开采一直是业内普遍认同开采难的一大课题。葛泉矿开展重点项目科技攻关，相继开展了“葛泉矿下组煤补勘工程实践与应用”项目，对北翼三四采区地质构造及含水层进行探查、治理后，可以成功实现带压开采，延长矿井生产服务年限，为矿井的长远发展提供了技术保障。

面对“水魔”的时刻威胁，葛泉矿没有因为防治水工作压力大、难度高，而将开采下组煤资源的能力局限于现有水平，而是依靠科技创新，再一次将触角伸向了未知领域。葛泉矿坚持“生产为创新出题、创新为生产破题”的思路，与科研院校合作，相继开展了“葛泉矿陷落柱富水性及开采条件研究”、“煤层开采覆岩三带发育规律研究”、“工作面微震监测、微震与电法耦合监测”等课题研究，应用矿井水害智能监测预警技术， 通过对11917工作面底板破坏微震监测，为矿井水害监测预警技术智能化方向发展提供技术支撑，提升了煤矿水害防治专业化和决策化水平，最大程度缓解了矿井采掘接续。

在智能化矿山建设方面，葛泉矿开展“SVG无功补偿及谐波治理的研究与应用”，通过对矿井变电站电容式补偿装置系统进行改造，达到变电站自动补偿及谐波治理的目的，达到变电站安全高效、节能平稳的运行目标，符合矿井自动化的运行要求，不仅为葛泉矿供电网络的稳定运行提供有力的技术和安全保障，也为矿井“四化”建设奠定了坚实的基础。

多点开花添保障

随着社会的发展，企业面临的形势也在不断变化，为适应当前发展需要，葛泉矿不断在各方面开展创新工作，为企业发展增添保障。

在安全管理上，葛泉矿创新实施职工思想情绪动态管理法，构建矿党委、区队、班组三级职工思想情绪管理网络体系，对职工日常生产和生活中的思想情绪波动、精神状态以及影响因素进行超前掌控，并通过归纳分类、超前疏导，因人制宜、因时制宜、因事制宜，将职工思想上的不安全因素及时疏导和化解，保证职工队伍的思想稳定。创新实施“风险预想预控”管理法，结合井下一线战线长、地质条件复杂的特点，构建点、线、面三级风险预想、预控管理网络体系，实施三级预控、明确责任，通过预想、预测、预控、预报和预控效果评价“四预一评”，实现对安全风险超前辨识和过程控制。截止2020年9月22日，该矿已实现安全生产11周年。

围绕生产组织，葛泉矿积极开展技术创新和设备升级改造工作，充分发挥创新能力，确保生产系统高效运转。先后进行了主井立井井架加高，斜架更换、给煤机信号系统、视频系统、HGJ—HGF钢带式过卷过放缓冲托罐装置等改造和技术创新工作，使矿井的生产能力和安全工作水平有了较大幅度的提高。2020年，围绕提高企业效益，葛泉矿改变以往过陷落柱搬家倒面的传统做法，在132下04工作面过陷落柱中实行快速推进方案，减少大件运输、采空区放顶斜坡绞车运输等施工环节，降低了施工难度和劳动强度，增加了安全系数。该方案的成功应用，不仅多回收焦原煤1047吨，还节省了搬家成本27．4万元。

原煤洗选是提高产品质量和经济效益的重要途径。葛泉矿科学实施精煤战略，东井洗选队对二级筛进行了技术改造，将原煤筛分的二级筛由博后筛更换为交叉滚轴筛，煤筛分效率由64．87％提升到94．78％，大大提高了原煤入洗量，节省了洗煤成本，更好的稳定葛泉东井的产品质量，产品发热量稳定到5300大卡左右，满足了市场需求，实现了经济效益最大化；本部洗煤厂使用EPS高效细粒分级筛分系统，实现对0－1mm粗精煤进行0．3mm粒度精确分级，提高粗精煤回收率，可降低粗精煤灰分至9－10％，实现分级入洗各粒级充分回收，取得了很好的经济效益；成功应用二次浮选工艺，提高了浮选效果，并有效降低产品水分至12％以内，稳定了产品质量，年可增收60万元以上。（通讯员王晓丹）